Productie
Het ganse productieproces, van het ontvangen van de grondstoffen tot het uitleveren van de eindproducten, gebeurt volautomatisch.
Alles verloopt volgens de GMP+ - normen.
Inkopen en aanvoeren:
Aan de hand van productspecificaties worden grondstoffen en additieven aangekocht.
Ontvangen en opslaan:
Voordat de grondstoffen en de additieven worden ingenomen, worden ze gecontroleerd in het labo. Na goedkeuring, worden de grondstoffen en de additieven opgeslagen. De ruime stockage mogelijkheden (met recente ingebruikname van 18 nieuwe grondstofsilo’s) bieden de mogelijkheid om een grote variatie aan dierlijke en plantaardige grondstoffen in te nemen.
Opstellen van de receptuur:
De nutritionisten verzamelen informatie over grondstoffen en additieven. Aan de hand van deze informatie en aan de hand van de eisen van de klant wordt een formule samengesteld. Een receptuur kan enkel wijzigen op vraag van de klant.
De nutritionisten zijn steeds op zoek naar innovatieve grondstoffen en additieven, deze grondstoffen worden ook voorgesteld aan onze klanten. Op deze manier is United Petfood Producers een "trendzetter" ipv een "trendvolger".
Doseren, malen en mengen:
De grondstoffen en de additieven worden volgens het recept nauwkeurig afgewogen, gemalen en gemengd.
Extruderen:
De extruder is het hart van het bedrijf. De Wenger – extruder zorgt voor een maximale valorisatie van de grondstoffen resulterend in hoog verteerbare petfood producten. De extruder bestaat uit twee delen:
Conditioner
In de conditioner wordt het meel (de gemalen grondstoffen en additieven), het water en de stoom gemengd en gekneed tot een homogeen deeg.
Extruder
In de extruder wordt het deeg bij een hoge druk en een hoge temperatuur verder gekneed. Deze behandeling zorgt ervoor dat de voedingsstoffen in het product behouden blijven, maar dat het product beter verteerbaar wordt. Op het einde van de extruder is een matrijs gemonteerd. Deze matrijs bepaalt de vorm van de brokjes.
Drogen:
De geëxtrudeerde korrels worden met hete lucht gedroogd. Tijdens het droogproces daalt het vochtgehalte van ca 23% naar ca 8%, dit om de korrel hun knapperigheid te geven en om de houdbaarheid van het product te kunnen garanderen.
Coaten:
De vacuüm core-coater voor multi-coating geeft de producten een optimale smakelijkheid doordat verschillende vloeistoffen en poeders op de korrels kunnen aangebracht worden in verschillende lagen. De vetten en/of oliën worden onder vacuüm in het extrudaat getrokken waardoor ze extra beschermd zijn tegen oxidatie. De smaakstoffen vormen een laag rond de brokjes wat zorgt voor een optimale smakelijkheid.
Koelen:
De korrels worden gekoeld tot kamertemperatuur om vochtmigratie te vermijden.
Opslag en expeditie:
Na het koelen worden de korrels opgeslagen in de eindbestemmingssilo. Vooraleer de korrels afgezakt worden, worden de korrels gezeefd om het aandeel gruis in de zakken te minimaliseren. Tenslotte worden de korrels verpakt naar de eisen van de klant. Om aan de eisen van de klant te kunnen voldoen heeft United Petfood Producers geïnvesteerd in hypermoderne verpakkingslijnen. Meer info over de verschillende verpakkingsmogelijkheden vindt U bij “Verpakking”.
